Opis proizvoda

Sistem za filtriranje uljne magle alatnih mašina je sistemsko rešenje za tretman uljne magle napravljeno za radionice za mašinsku obradu. Imajući za cilj karakteristike koncentriranog rada više alatnih mašina i dispergovane uljne magle u radionici, usvaja režim prikupljanja glavne cevne mreže + kombinaciju modularne jedinice za prečišćavanje kako bi se ostvarilo jedinstveno sakupljanje i centralizovani tretman uljne magle u celoj radionici.

Ovaj sistem za filtriranje uljne magle alatnih mašina uzima visoko-elektrostatičku jedinicu za pročišćavanje visokog napona kao jezgro, uparen sa više-faznim pred-modulima za filtriranje. Jedinice za prečišćavanje mogu se fleksibilno spajati prema broju alatnih mašina i obradivom opterećenju u radionici. Kapacitet klimatizacije jedne jedinice jezgra pokriva 1000-6000 m³/h, a više jedinica povezanih paralelno može lako pokriti velike prerađivačke radionice od desetina hiljada kvadratnih metara. Ukupna efikasnost prečišćavanja se stabilno održava na preko 95%.

Naš tim za istraživanje i razvoj optimizovao je dizajn otpora vazduha sistema za karakteristike uljne magle u procesu obrade alatnih mašina. Cijeli sistem ima nisku radnu potrošnju energije i stabilan učinak prečišćavanja. U poređenju sa samostalnim decentralizovanim tretmanom, sistem za filtriranje uljne magle mašinskih alata pogodniji je za upravljanje radom i održavanjem, a dugoročni-trošak rada je podložniji kontroli.

Primena sistema za filtriranje uljne magle alatnih mašina može sistematski poboljšati ukupni kvalitet vazduha u radionici za mašinsku obradu, u potpunosti rešiti bolne tačke u industriji zbog prodorne uljne magle i akumulacije ulja na površinama opreme. Ne samo da štiti zdravlje na radu-operatora na prvoj liniji, već i smanjuje koroziju uljne magle na preciznim dijelovima kao što su vodilice alatnih mašina i olovni zavrtnji, produžava vijek trajanja opreme i pomaže fabrikama da stabilno ispune zahtjeve za emisiju u okoliš.

Imamo profesionalni tim za projektovanje i izgradnju, koji može pružiti usluge na jednom mjestu od-izviđanja na licu mjesta, projektiranja cjevovoda, proizvodnje opreme do montaže i puštanja u rad, te prilagoditi optimalnu šemu tretmana prema rasporedu radionice, rasporedu opreme i proizvodnom ritmu kupaca. Trenutno, ova serija sistema je završila sveobuhvatni projekat prečišćavanja radionica za desetine domaćih preduzeća za mehaničku preradu, i izvezena u mnoge zemlje i regione kao što su jugoistočna Azija i Evropa sa pratećim objektima, osvajajući visoko priznanje od strane inžinjerskih izvođača i agenata.

Specifikacije

Parametar Stavka	Detalji parametra
Kapacitet klimatizacije po jedinici	1000-6000m³/h
Radna snaga po jedinici	260W-3kW
Kompatibilno napajanje	Trofazni 380V / jednofazni 220V
Efikasnost prečišćavanja sistema	Veće ili jednako 95%
Metoda kombinovanja	Modularno slobodno spajanje, podržava više-paralelnu vezu
Obrazac interfejsa	Prilagođeno pristajanje s više ulaza za zrak

Polja primjene

Centralizovani tretman uljne magle alatnih mašina u velikim mašinama za obradu
Sveukupno pročišćavanje više CNC opreme i obradnih centara
Projekti ekološke modernizacije i transformacije fabrika za proizvodnju mašina
Jedinstveni tretman uljne magle u industrijskim klaster radionicama za obradu hardvera

Factory Strength

Mi smo tvornica{0}}bazirana na tehnologiji sa 10 godina iskustva u istraživanju i razvoju i proizvodnji u prečišćavanju industrijske uljne magle i dima. Fabrika se prostire na površini od 2.000 kvadratnih metara, opremljena kompletnim setom proizvodne opreme kao što su štancanje, striženje, lasersko rezanje i CNC savijanje. Imamo vlastiti profesionalni tim za istraživanje i razvoj s mjesečnim proizvodnim kapacitetom od 50 jedinica. Integriramo dizajn, istraživanje i razvoj, proizvodnju, prodaju i servis, imamo iskustvo saradnje sa svjetski-renomiranim brendovima, a kvalitet našeg proizvoda zadovoljava međunarodne tržišne standarde. Imamo mogućnost da preuzmemo razne velike-narudžbe za inženjering tretmana u radionicama.

Kontrola kvaliteta

Striktno implementiramo potpunu-kontrolu procesa proizvodnje u skladu sa ISO9001 sistemom upravljanja kvalitetom i postavljamo više nivoa kontrole kvaliteta od nabavke sirovina, obrade lima, montaže osnovnih komponenti do isporuke gotovog proizvoda. Osnovne električne komponente su odabrane od dobro-poznatih brendova kako bi se osigurale stabilne i pouzdane performanse opreme. Svaki komad opreme prolazi 100% potpunu inspekciju prije isporuke, pokrivajući više procesa kao što su test snage-u radu, test zaptivanja i provjera efikasnosti prečišćavanja. Također podržavamo-institucije trećih strana da izvrše inspekciju na{9}}licu mjesta, u potpunosti osiguravajući kvalitet isporuke.

Pakovanje i transport

Podržavamo različite međunarodne trgovinske uslove kao što su EXW, FOB i DDP. Izvozne narudžbe se pakuju u kutije od punog drveta po narudžbi za ojačanje, a moguća je i odabir gole ambalaže prema potrebama kupaca. Može se efikasno nositi sa udarcima i sudarima tokom-pomorskog i kopnenog transporta na velike udaljenosti i smanjiti gubitke u transportu. Ciklus isporuke za standardne modele proizvoda je 7-30 radnih dana, a 15-45 radnih dana za proizvode po mjeri. Tokom proizvodnog procesa, redovno ćemo sinhronizirati fotografije i video zapise o napretku proizvodnje s kupcima kako bismo ih informirali o statusu narudžbe u realnom vremenu.